液压系统的管路是指液压系统中传递工作液体的液压管的总称，下面我们来了解一下固定式升降机使用管路的要求，以便于更好的安装和调试机器，发挥机器的高性能。
　　1、要求液压管有足够的强度和韧性，以保证在规定的压力和强度下，传递适当流量的液体而不产生破裂。同时还要求管子能耐腐蚀，以防油液污染变质。
　　2、要适当选取液压管的尺寸，在流量为一定的情况下，若管子内径偏小，则管内工作液体流速偏高，压力降和摩擦损失较大，易发热，效率低。
　　3、对于吸入管，阻力要小，尽量畅通，密封好，防止液压泵吸空或产生空穴现象。否则液压泵工作将有噪声、磨损和失常状态，并会引起液压系统发生振动、及运动不稳等情况。
　　4、管子尽量短、弯曲角度尽量小、接头及配件尽量少。为了减少压力损失及泄漏几率，高压管和超高压管应靠近工作机构。
　　5、为了减少局部压力损失，管道各处应避免断面的局部扩大或缩小以及急剧弯曲。
　　6、管道的高点处应设有放气装置，用以放掉系统中的空气。
　　7、要注意便于装卸、调正及检修。
　　8、固定式升降机液压系统的故障不像机械运动构件那样易从外部检查，往往需要进行全面分析，才能做出较正确的判断。因此，在系统某些部位上备有压力表检查孔，特别是采用板式链接油路或其他紧凑连接形式者就更为重要。
　　9、固定式升降机液压管道要牢固可靠。否则，当固定式升降机系统压力变化比较剧烈时，会造成管路振动和噪声。振动会严重危害管道连接处的强度，破坏密封可靠性。